Es importante saber de las máquinas de Helado Soft y como cuidarla si tienes una en Tortel
Los operadores de servicios de comestibles emplean equipos de servicio suave para dispensar helados, natillas heladas, yogur helado y sorbetes. Los mercados comerciales clave para estas unidades incluyen restaurants de servicio veloz, como tiendas de gominolas congeladas, panaderías y cafés, y restoranes de servicio completo, como cenas familiares, buffets y cenas informales. Las escuelas, institutos y universidades, aeropuertos y cafeterías comerciales acostumbran a tener equipos de servicio suave en los mercados no comerciales.
Estos sistemas marchan al congelar la mezcla de helado líquido bajo agitación y entonces dispensar directamente del congelador a un cono o bien taza. Las máquinas de servicio suave pueden mantener el producto en este estado congelado a lo largo de periodos prolongados hasta que el personal dispense las porciones.
Los distintos tipos de equipos de servicio suave incluyen un solo sabor; twin twist, o bien dos sabores separados que el personal puede servir separadamente o bien torcer juntos; sacudir; y unidades combinadas que servirán conos y batidos.
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Las capacidades de los equipos de servicio suave de una sola porción son de más o menos 3,5 galones, o aproximadamente 100 porciones de 3,5 onzas, por hora. Las unidades Twist pueden producir quince galones, o bien alrededor de 425 porciones de 44684 onzas, por hora por lado, para un total de treinta galones, o bien 850 porciones de 44684 onzas, por hora. En el extremo superior, hay unidades libres que producen hasta cincuenta galones por hora. Las huellas van desde 157/8 pulgadas por 24 ¼ pulgadas hasta 26 pulgadas por 36½ pulgadas.
La mayoría del segmento de servicio de comestibles usa máquinas alimentadas por gravedad, que almacenan y refrigeran la mezcla en la tolva en la parte superior del congelador. Una nutrición mixta conecta la tolva y el cilindro. A medida que la gravedad empuja la mezcla cara el tubo refrigerante por medio de la parte inferior del tubo de alimentación de mezcla, la unidad aspira aire a través de la parte superior del tubo. Una vez en el tubo, el aire se mezcla con la mezcla por el eje del batidor. Cuando el producto se congela, el personal puede dispensarlo. El sinfín del eje del batidor empuja el producto fuera del cilindro. Debido a que este género de máquina limita la cantidad de aire en el producto, tras cuatro horas, el producto puede volverse espeso y la viscosidad más bastante difícil de controlar.
También están disponibles máquinas presurizadas, que congelan el producto de exactamente la misma manera en el momento en que la mezcla y el aire ingresan al cilindro. Estas máquinas emplean un sistema de transferencia que bombea la mezcla desde un contenedor situado en un compartimiento refrigerado hasta los cilindros. mientras la mezcla sube al cilindro, el aire medido se incorpora a la mezcla líquida. En algunos casos, el eje del batidor puede girar a una velocidad más lenta que las máquinas de gravedad. La presión en el cilindro hace que la mezcla congelada salga del cilindro.
El overrun, o bien la cantidad de aire introducido en el producto, difiere con estas 2 máquinas. mientras que los sistemas de gravedad generalmente marchan con un exceso de capacidad del 42 por ciento, las unidades presurizadas marchan con un 60 por ciento. Cuanto mayor sea el sobrecosto, mayor va a ser la ganancia. Las unidades presurizadas pueden supervisar con mayor precisión la proporción de aire a producto.
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Las máquinas de helado soft generan una gran cantidad de calor debido al uso de un compresor fuerte. Como resultado, estas unidades frecuentemente vienen con sistemas de condensación enfriados por aire o por agua similares a los de los sistemas de refrigeración.
Algunas unidades cuentan con wi-fi, capacidades de registro de Internet para rastrear la producción de helado y otras funciones computarizadas que brindan a los operadores más control sobre el producto final. Un microprocesador controla algunas de las últimas funciones de estas unidades. Estas interfaces de control tienen iconos en las pantallas táctiles para una operación simple. Una alternativa más nueva es la función de tratamiento térmico, que deja que la máquina funcione durante dos semanas sin tener que desarmarla para limpiarla.
Las funciones de seguridad son estándar en el control. La mayoría de las máquinas advertirán automáticamente a los usuarios si la mezcla se está agotando, y ciertas realizan un seguimiento de la cantidad de porciones. Los operadores pueden configurar el temporizador para empezar de manera automática la máquina a fin de que el producto esté listo para servir en un instante predeterminado. algunas unidades pueden registrar los tiempos de limpieza y también informar los horarios de limpieza por correo electrónico. Las herramientas de autodiagnóstico asisten a los técnicos de servicio a diagnosticar fallas. ciertas máquinas incluyen una función de apagado automático si la unidad no se limpia correctamente.