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Dónde encontrar Máquinas de Helado Soft en Puerto Inca

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Aprendamos sobre las máquinas de Helado Soft y qué debes hacer si tienes una en Puerto Inca

 

Los operadores de servicios de comestibles utilizan equipos de servicio suave para dispensar helados, natillas heladas, yogur helado y sorbetes. Los mercados comerciales clave para estas unidades incluyen restoranes de servicio soft, como tiendas de golosinas congeladas, panaderías y cafés, y restaurantes de servicio completo, como cenas familiares, buffets y cenas informales. Las escuelas, colegios y universidades, aeropuertos y cafeterías comerciales suelen tener equipos de servicio suave en los mercados no comerciales.

 

Estos sistemas funcionan al congelar la mezcla de helado líquido bajo agitación y entonces dispensar de forma directa del congelador a un cono o taza. Las máquinas de servicio suave pueden mantener el producto en este estado congelado a lo largo de periodos prolongados hasta que el personal dispense las porciones.

 

Los diferentes tipos de equipos de servicio suave incluyen un solo sabor; twin twist, o bien 2 sabores separados que el personal puede servir por separado o torcer juntos; sacudir; y unidades combinadas que servirán conos y batidos.

 

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Las capacidades de los equipos de servicio suave de una sola porción son de aproximadamente 3,5 galones, o más o menos cien porciones de 3,5 onzas, por hora. Las unidades Twist pueden generar 15 galones, o en torno a 425 porciones de 44684 onzas, por hora por lado, para un total de treinta galones, o ochocientos cincuenta porciones de 44684 onzas, por hora. En el extremo superior, hay unidades disponibles que producen hasta cincuenta galones por hora. Las huellas van desde 157/8 pulgadas por 24 ¼ pulgadas hasta veintiseis pulgadas por 36½ pulgadas.

 

La mayor parte del segmento de servicio de alimentos emplea máquinas alimentadas por gravedad, que almacenan y refrigeran la mezcla en la tolva en la parte superior del congelador. Una alimentación mixta conecta la tolva y el cilindro. A la medida que la gravedad empuja la mezcla cara el cilindro refrigerante a través de la parte inferior del tubo de nutrición de mezcla, la unidad aspira aire a través de la parte superior del tubo. Una vez en el tubo, el aire se mezcla con la mezcla por el eje del batidor. Una vez que el producto se congela, el personal puede dispensarlo. El sinfín del eje del batidor empuja el producto fuera del cilindro. Debido a que esta clase de máquina limita la cantidad de aire en el producto, después de 4 horas, el producto puede volverse espeso y la viscosidad más difícil de controlar.

 

También están libres máquinas presurizadas, que congelan el producto de la misma manera en el momento en que la mezcla y el aire ingresan al cilindro. Estas máquinas emplean un sistema de transferencia que bombea la mezcla desde un contenedor ubicado en un compartimiento refrigerado hasta los cilindros. mientras que la mezcla sube al cilindro, el aire medido se incorpora a la mezcla líquida. En algunos casos, el eje del batidor puede virar a una velocidad más lenta que las máquinas de gravedad. La presión dentro del cilindro hace que la mezcla congelada salga del cilindro.

 

El overrun, o la cantidad de aire introducido en el producto, difiere con estas dos máquinas. mientras que los sistemas de gravedad en general funcionan con un exceso de capacidad del cuarenta y dos por ciento, las unidades presurizadas marchan con un 60 por ciento. Cuanto mayor sea el sobrecosto, mayor va a ser la ganancia. Las unidades presurizadas pueden controlar con mayor precisión la proporción de aire a producto.

 

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Las máquinas de helado soft producen un sinnúmero de calor debido al empleo de un compresor fuerte. Como resultado, estas unidades de manera frecuente vienen con sistemas de condensación enfriados por aire o por agua afines a los de los sistemas de refrigeración.

 

Algunas unidades cuentan con wifi, capacidades de registro de Internet para rastrear la producción de helado y otras funciones computarizadas que brindan a los operadores más control sobre el producto final. Un microprocesador controla ciertas de las últimas funciones de estas unidades. Estas interfaces de control tienen iconos en las pantallas táctiles para una operación simple. Una alternativa más nueva es la función de tratamiento térmico, que deja que la máquina funcione durante 2 semanas sin desarmarla para limpiarla.

 

Las funciones de seguridad son estándar en el control. La mayor parte de las máquinas advertirán de manera automática a los usuarios si la mezcla se está agotando, y ciertas realizan un seguimiento de la cantidad de porciones. Los operadores pueden configurar el temporizador para comenzar de forma automática la máquina a fin de que el producto esté listo para servir en un momento predeterminado. algunas unidades pueden registrar los tiempos de limpieza e informar los horarios de limpieza por correo electrónico. Las herramientas de autodiagnóstico ayudan a los técnicos de servicio a diagnosticar fallas. algunas máquinas incluyen una función de apagado automático si la unidad no se limpia correctamente.