Aprendamos sobre las máquinas de Helado Soft y qué debes hacer si tienes una en Lota
Los operadores de servicios de alimentos utilizan equipos de servicio suave para dispensar helados, natillas heladas, yogur helado y sorbetes. Los mercados comerciales clave para estas unidades incluyen restaurantes de servicio veloz, como tiendas de golosinas congeladas, panaderías y cafés, y restaurantes de servicio completo, como cenas familiares, buffets y cenas informales. Las escuelas, institutos y universidades, aeropuertos y cafeterías comerciales acostumbran a tener equipos de servicio suave en los mercados no comerciales.
Estos sistemas marchan al congelar la mezcla de helado líquido bajo agitación y luego dispensar de manera directa del congelador a un cono o bien taza. Las máquinas de servicio suave pueden sostener el producto en este estado congelado a lo largo de periodos prolongados hasta que el personal dispense las porciones.
Los diversos tipos de equipos de servicio suave incluyen un solo sabor; twin twist, o bien 2 sabores separados que el personal puede servir separadamente o bien torcer juntos; sacudir; y unidades combinadas que servirán conos y batidos.
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Las capacidades de los equipos de servicio suave de una sola porción son de más o menos 3,5 galones, o más o menos 100 porciones de 3,5 onzas, por hora. Las unidades Twist pueden producir 15 galones, o cerca de cuatrocientos veinticinco porciones de 44684 onzas, por hora por lado, para un total de 30 galones, o ochocientos cincuenta porciones de 44684 onzas, por hora. En el extremo superior, hay unidades disponibles que producen hasta 50 galones por hora. Las huellas van desde 157/8 pulgadas por veinticuatro ¼ pulgadas hasta veintiseis pulgadas por 36½ pulgadas.
La mayor parte del segmento de servicio de alimentos emplea máquinas alimentadas por gravedad, que almacenan y refrigeran la mezcla en la tolva en la parte superior del congelador. Una alimentación mixta conecta la tolva y el cilindro. A medida que la gravedad empuja la mezcla cara el tubo refrigerante a través de la parte inferior del cilindro de alimentación de mezcla, la unidad aspira aire por medio de la parte superior del tubo. Una vez en el cilindro, el aire se mezcla con la mezcla por el eje del batidor. Cuando el producto se congela, el personal puede dispensarlo. El sinfín del eje del batidor empuja el producto fuera del cilindro. Debido a que este tipo de máquina limita la cantidad de aire en el producto, después de cuatro horas, el producto puede volverse denso y la viscosidad más difícil de controlar.
También están disponibles máquinas presurizadas, que congelan el producto de exactamente la misma forma una vez que la mezcla y el aire ingresan al cilindro. Estas máquinas emplean un sistema de trasferencia que bombea la mezcla desde un contenedor ubicado en un compartimiento refrigerado hasta los cilindros. mientras que la mezcla sube al cilindro, el aire medido se incorpora a la mezcla líquida. En algunos casos, el eje del batidor puede virar a una velocidad más lenta que las máquinas de gravedad. La presión en el cilindro hace que la mezcla congelada salga del cilindro.
El overrun, o la cantidad de aire introducido en el producto, difiere con estas 2 máquinas. mientras que los sistemas de gravedad generalmente funcionan con un exceso de capacidad del cuarenta y dos por ciento, las unidades presurizadas marchan con un sesenta por ciento. Cuanto mayor sea el sobrecosto, mayor será la ganancia. Las unidades presurizadas pueden controlar con mayor precisión la proporción de aire a producto.
Las Máquinas de Helado Soft de Mejor Calidad en Lota
Las máquinas de helado soft generan una gran cantidad de calor debido al uso de un compresor fuerte. Como resultado, estas unidades de forma frecuente vienen con sistemas de condensación enfriados por aire o bien por agua similares a los de los sistemas de refrigeración.
Algunas unidades cuentan con wifi, capacidades de registro de Internet para rastrear la producción de helado y otras funciones computarizadas que brindan a los operadores más control sobre el producto final. Un microprocesador controla ciertas de las últimas funciones de estas unidades. Estas interfaces de control tienen iconos en las pantallas táctiles para una operación simple. Una alternativa más nueva es la función de tratamiento térmico, que deja que la máquina funcione a lo largo de dos semanas sin tener que desarmarla para limpiarla.
Las funciones de seguridad son estándar en el control. La mayor parte de las máquinas advertirán automáticamente a los usuarios si la mezcla se está agotando, y ciertas realizan un seguimiento de la cantidad de porciones. Los operadores pueden configurar el temporizador para empezar de manera automática la máquina para que el producto esté listo para servir en un momento predeterminado. algunas unidades pueden registrar los tiempos de limpieza e informar los horarios de limpieza por correo electrónico. Las herramientas de autodiagnóstico asisten a los técnicos de servicio a diagnosticar fallas. algunas máquinas incluyen una función de apagado automático si la unidad no se limpia correctamente.