Conversemos sobre las máquinas de Helado Soft y cómo mantenerla si tienes una en Chillán
Los operadores de servicios de alimentos emplean equipos de servicio suave para dispensar helados, natillas heladas, yogur helado y sorbetes. Los mercados comerciales clave para estas unidades incluyen restaurantes de servicio soft, como tiendas de golosinas congeladas, panaderías y cafés, y restaurants de servicio completo, como cenas familiares, buffets y cenas informales. Las escuelas, institutos y universidades, aeropuertos y cafeterías comerciales suelen tener equipos de servicio suave en los mercados no comerciales.
Estos sistemas marchan al congelar la mezcla de helado líquido bajo agitación y entonces dispensar de manera directa del congelador a un cono o taza. Las máquinas de servicio suave pueden sostener el producto en este estado congelado durante periodos prolongados hasta el momento en que el personal dispense las porciones.
Los diversos tipos de equipos de servicio suave incluyen un solo sabor; twin twist, o 2 sabores separados que el personal puede servir separadamente o bien torcer juntos; sacudir; y unidades combinadas que servirán conos y batidos.
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Las capacidades de los equipos de servicio suave de una sola porción son de aproximadamente 3,5 galones, o más o menos cien porciones de 3,5 onzas, por hora. Las unidades Twist pueden producir quince galones, o alrededor de 425 porciones de 44684 onzas, por hora por lado, para un total de 30 galones, o bien ochocientos cincuenta porciones de 44684 onzas, por hora. En el extremo superior, hay unidades libres que producen hasta cincuenta galones por hora. Las huellas van desde 157/8 pulgadas por veinticuatro ¼ pulgadas hasta 26 pulgadas por 36½ pulgadas.
La mayoría del segmento de servicio de comestibles emplea máquinas alimentadas por gravedad, que almacenan y refrigeran la mezcla en la tolva en la parte superior del congelador. Una nutrición mixta conecta la tolva y el cilindro. A la medida que la gravedad empuja la mezcla cara el cilindro refrigerante a través de la parte inferior del tubo de nutrición de mezcla, la unidad aspira aire por medio de la parte superior del tubo. Una vez en el cilindro, el aire se mezcla con la mezcla por el eje del batidor. Cuando el producto se congela, el personal puede dispensarlo. El sinfín del eje del batidor empuja el producto fuera del cilindro. Debido a que este tipo de máquina limita la cantidad de aire en el producto, después de cuatro horas, el producto puede volverse denso y la viscosidad más difícil de controlar.
También están disponibles máquinas presurizadas, que congelan el producto de exactamente la misma manera cuando la mezcla y el aire ingresan al cilindro. Estas máquinas emplean un sistema de transferencia que bombea la mezcla desde un contenedor situado en un compartimiento refrigerado hasta los cilindros. mientras que la mezcla sube al tubo, el aire medido se incorpora a la mezcla líquida. En algunos casos, el eje del batidor puede virar a una velocidad más lenta que las máquinas de gravedad. La presión en el cilindro hace que la mezcla congelada salga del cilindro.
El overrun, o bien la cantidad de aire introducido en el producto, difiere con estas 2 máquinas. mientras que que los sistemas de gravedad normalmente marchan con un exceso de capacidad del 42 por ciento, las unidades presurizadas marchan con un 60 por ciento. Cuanto mayor sea el sobrecosto, mayor va a ser la ganancia. Las unidades presurizadas pueden supervisar con mayor precisión la proporción de aire a producto.
Las Mejores Máquinas de Helado Soft en Chillán
Las máquinas de helado soft producen un sinnúmero de calor debido al empleo de un compresor fuerte. Como resultado, estas unidades a menudo vienen con sistemas de condensación enfriados por aire o por agua similares a los de los sistemas de refrigeración.
Algunas unidades cuentan con wifi, capacidades de registro de Internet para rastrear la producción de helado y otras funciones computarizadas que brindan a los operadores más control sobre el producto final. Un microprocesador controla ciertas de las últimas funciones de estas unidades. Estas interfaces de control tienen íconos en las pantallas táctiles para una operación simple. Una opción más nueva es la función de tratamiento térmico, que deja que la máquina funcione a lo largo de 2 semanas sin desarmarla para limpiarla.
Las funciones de seguridad son estándar en el control. La mayor parte de las máquinas advertirán de manera automática a los usuarios si la mezcla se está agotando, y ciertas efectúan un seguimiento de la cantidad de porciones. Los operadores pueden configurar el temporizador para iniciar de forma automática la máquina a fin de que el producto esté listo para servir en un instante predeterminado. algunas unidades pueden registrar los tiempos de limpieza y también informar los horarios de limpieza por correo electrónico. Las herramientas de autodiagnóstico ayudan a los técnicos de servicio a diagnosticar fallas. algunas máquinas incluyen una función de apagado automático si la unidad no se limpia correctamente.