Hablemos sobre las máquinas de Helado Soft y cómo hacer si tienes una en Salamanca
Los operadores de servicios de alimentos utilizan equipos de servicio suave para dispensar helados, natillas heladas, yogur helado y sorbetes. Los mercados comerciales clave para estas unidades incluyen restaurantes de servicio rápido, como tiendas de gominolas congeladas, panaderías y cafés, y restoranes de servicio completo, como cenas familiares, buffets y cenas informales. Las escuelas, institutos y universidades, aeropuertos y cafeterías comerciales suelen tener equipos de servicio suave en los mercados no comerciales.
Estos sistemas funcionan al congelar la mezcla de helado líquido bajo agitación y entonces dispensar de forma directa del congelador a un cono o taza. Las máquinas de servicio suave pueden mantener el producto en este estado congelado a lo largo de periodos prolongados hasta el momento en que el personal dispense las porciones.
Los diversos tipos de equipos de servicio suave incluyen un solo sabor; twin twist, o 2 sabores separados que el personal puede servir separadamente o torcer juntos; sacudir; y unidades combinadas que servirán conos y batidos.
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Las capacidades de los equipos de servicio suave de una sola porción son de aproximadamente 3,5 galones, o aproximadamente cien porciones de 3,5 onzas, por hora. Las unidades Twist pueden generar quince galones, o cerca de 425 porciones de 44684 onzas, por hora por lado, para un total de treinta galones, o bien 850 porciones de 44684 onzas, por hora. En el extremo superior, hay unidades disponibles que producen hasta cincuenta galones por hora. Las huellas van desde 157/8 pulgadas por veinticuatro ¼ pulgadas hasta 26 pulgadas por 36½ pulgadas.
La mayor parte del segmento de servicio de comestibles emplea máquinas alimentadas por gravedad, que almacenan y refrigeran la mezcla en la tolva en la parte superior del congelador. Una alimentación mixta conecta la tolva y el cilindro. A la medida que la gravedad empuja la mezcla hacia el cilindro refrigerante a través de la parte inferior del cilindro de nutrición de mezcla, la unidad aspira aire mediante la parte superior del tubo. Una vez en el cilindro, el aire se mezcla con la mezcla por el eje del batidor. Cuando el producto se congela, el personal puede dispensarlo. El sinfín del eje del batidor empuja el producto fuera del cilindro. Debido a que este género de máquina limita la cantidad de aire en el producto, después de cuatro horas, el producto puede volverse espeso y la viscosidad más bastante difícil de controlar.
También están disponibles máquinas presurizadas, que congelan el producto de exactamente la misma manera cuando la mezcla y el aire ingresan al cilindro. Estas máquinas usan un sistema de transferencia que bombea la mezcla desde un contenedor ubicado en un compartimiento refrigerado hasta los cilindros. mientras la mezcla sube al cilindro, el aire medido se incorpora a la mezcla líquida. En ciertos casos, el eje del batidor puede girar a una velocidad más lenta que las máquinas de gravedad. La presión dentro del tubo hace que la mezcla congelada salga del cilindro.
El overrun, o bien la cantidad de aire introducido en el producto, difiere con estas dos máquinas. mientras que que los sistemas de gravedad generalmente funcionan con un exceso de capacidad del cuarenta y dos por ciento, las unidades presurizadas funcionan con un sesenta por ciento. Cuanto mayor sea el sobrecosto, mayor será la ganancia. Las unidades presurizadas pueden controlar con mayor precisión la proporción de aire a producto.
Las Mejores Máquinas de Helado Soft en Salamanca
Las máquinas de helado soft generan una gran cantidad de calor debido al uso de un compresor fuerte. Como resultado, estas unidades frecuentemente vienen con sistemas de condensación enfriados por aire o por agua similares a los de los sistemas de refrigeración.
Algunas unidades cuentan con wi-fi, capacidades de registro de Internet para rastrear la producción de helado y otras funciones computarizadas que brindan a los operadores más control sobre el producto final. Un microprocesador controla algunas de las últimas funciones de estas unidades. Estas interfaces de control tienen iconos en las pantallas táctiles para una operación simple. Una alternativa más nueva es la función de tratamiento térmico, que deja que la máquina funcione durante dos semanas sin tener que desarmarla para limpiarla.
Las funciones de seguridad son estándar en el control. La mayor parte de las máquinas advertirán de manera automática a los usuarios si la mezcla se está agotando, y algunas efectúan un seguimiento de la cantidad de porciones. Los operadores pueden configurar el temporizador para empezar de manera automática la máquina a fin de que el producto esté listo para servir en un instante predeterminado. ciertas unidades pueden registrar los tiempos de limpieza e informar los horarios de limpieza por correo electrónico. Las herramientas de autodiagnóstico asisten a los técnicos de servicio a diagnosticar fallas. algunas máquinas incluyen una función de apagado automático si la unidad no se limpia correctamente.