Es importante saber de las máquinas de Helado Soft y cómo mantenerla si tienes una en Ascope
Los operadores de servicios de comestibles utilizan equipos de servicio suave para dispensar helados, natillas heladas, yogur helado y sorbetes. Los mercados comerciales clave para estas unidades incluyen restaurants de servicio rápido, como tiendas de golosinas congeladas, panaderías y cafés, y restaurantes de servicio completo, como cenas familiares, buffets y cenas informales. Las escuelas, colegios y universidades, aeropuertos y cafeterías comerciales acostumbran a tener equipos de servicio suave en los mercados no comerciales.
Estos sistemas funcionan al congelar la mezcla de helado líquido bajo agitación y luego dispensar directamente del congelador a un cono o taza. Las máquinas de servicio suave pueden sostener el producto en este estado congelado durante períodos prolongados hasta el momento en que el personal dispense las porciones.
Los diferentes géneros de equipos de servicio suave incluyen un solo sabor; twin twist, o dos sabores separados que el personal puede servir por separado o bien torcer juntos; sacudir; y unidades combinadas que servirán conos y batidos.
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Las capacidades de los equipos de servicio suave de una sola porción son de más o menos 3,5 galones, o bien aproximadamente cien porciones de 3,5 onzas, por hora. Las unidades Twist pueden generar 15 galones, o bien en torno a 425 porciones de 44684 onzas, por hora por lado, para un total de 30 galones, o ochocientos cincuenta porciones de 44684 onzas, por hora. En el extremo superior, hay unidades libres que generan hasta 50 galones por hora. Las huellas van desde 157/8 pulgadas por veinticuatro ¼ pulgadas hasta 26 pulgadas por 36½ pulgadas.
La mayor parte del segmento de servicio de comestibles utiliza máquinas alimentadas por gravedad, que almacenan y refrigeran la mezcla en la tolva en la parte superior del congelador. Una nutrición mixta conecta la tolva y el cilindro. A la medida que la gravedad empuja la mezcla cara el cilindro refrigerante por medio de la parte inferior del cilindro de nutrición de mezcla, la unidad aspira aire mediante la parte superior del tubo. Una vez en el cilindro, el aire se mezcla con la mezcla por el eje del batidor. Una vez que el producto se congela, el personal puede dispensarlo. El sinfín del eje del batidor empuja el producto fuera del cilindro. Debido a que esta clase de máquina limita la cantidad de aire en el producto, después de 4 horas, el producto puede volverse denso y la viscosidad más bastante difícil de controlar.
También están libres máquinas presurizadas, que congelan el producto de la misma forma cuando la mezcla y el aire ingresan al cilindro. Estas máquinas emplean un sistema de transferencia que bombea la mezcla desde un contenedor situado en un compartimiento refrigerado hasta los cilindros. mientras que la mezcla sube al tubo, el aire medido se incorpora a la mezcla líquida. En ciertos casos, el eje del batidor puede virar a una velocidad más lenta que las máquinas de gravedad. La presión dentro del cilindro hace que la mezcla congelada salga del cilindro.
El overrun, o la cantidad de aire introducido en el producto, difiere con estas dos máquinas. mientras que los sistemas de gravedad normalmente funcionan con un exceso de capacidad del cuarenta y dos por ciento, las unidades presurizadas marchan con un sesenta por ciento. Cuanto mayor sea el sobrecosto, mayor va a ser la ganancia. Las unidades presurizadas pueden controlar con mayor precisión la proporción de aire a producto.
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Las máquinas de helado soft generan una gran cantidad de calor debido al uso de un compresor fuerte. Como resultado, estas unidades de forma frecuente vienen con sistemas de condensación enfriados por aire o bien por agua afines a los de los sistemas de refrigeración.
Algunas unidades cuentan con wifi, capacidades de registro de Internet para rastrear la producción de helado y otras funciones computarizadas que brindan a los operadores más control sobre el producto final. Un microprocesador controla algunas de las últimas funciones de estas unidades. Estas interfaces de control tienen iconos en las pantallas táctiles para una operación simple. Una opción más nueva es la función de tratamiento térmico, que deja que la máquina funcione a lo largo de 2 semanas sin tener que desarmarla para limpiarla.
Las funciones de seguridad son estándar en el control. La mayoría de las máquinas advertirán de manera automática a los usuarios si la mezcla se está agotando, y algunas realizan un seguimiento de la cantidad de porciones. Los operadores pueden configurar el temporizador para empezar automáticamente la máquina a fin de que el producto esté listo para servir en un instante predeterminado. ciertas unidades pueden registrar los tiempos de limpieza e informar los horarios de limpieza por correo electrónico. Las herramientas de autodiagnóstico ayudan a los técnicos de servicio a diagnosticar fallas. algunas máquinas incluyen una función de apagado automático si la unidad no se limpia correctamente.