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Dónde conseguir Máquinas de Helado Soft en Chua Cocani

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Conversemos sobre las máquinas de Helado Soft y qué hacer si tienes una en Chua Cocani

 

Los operadores de servicios de comestibles usan equipos de servicio suave para dispensar helados, natillas heladas, yogur helado y sorbetes. Los mercados comerciales clave para estas unidades incluyen restoranes de servicio veloz, como tiendas de gominolas congeladas, panaderías y cafés, y restaurantes de servicio completo, como cenas familiares, buffets y cenas informales. Las escuelas, colegios y universidades, aeropuertos y cafeterías comerciales acostumbran a tener equipos de servicio suave en los mercados no comerciales.

 

Estos sistemas marchan al congelar la mezcla de helado líquido bajo agitación y entonces dispensar de forma directa del congelador a un cono o taza. Las máquinas de servicio suave pueden sostener el producto en este estado congelado a lo largo de periodos prolongados hasta que el personal dispense las porciones.

 

Los distintos tipos de equipos de servicio suave incluyen un solo sabor; twin twist, o bien 2 sabores separados que el personal puede servir separadamente o torcer juntos; sacudir; y unidades combinadas que servirán conos y batidos.

 

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Las capacidades de los equipos de servicio suave de una sola porción son de aproximadamente 3,5 galones, o aproximadamente 100 porciones de 3,5 onzas, por hora. Las unidades Twist pueden producir 15 galones, o bien alrededor de 425 porciones de 44684 onzas, por hora por lado, para un total de treinta galones, o ochocientos cincuenta porciones de 44684 onzas, por hora. En el extremo superior, hay unidades libres que generan hasta 50 galones por hora. Las huellas van desde 157/8 pulgadas por veinticuatro ¼ pulgadas hasta 26 pulgadas por 36½ pulgadas.

 

La mayor parte del segmento de servicio de alimentos utiliza máquinas alimentadas por gravedad, que almacenan y refrigeran la mezcla en la tolva en la parte superior del congelador. Una nutrición mixta conecta la tolva y el cilindro. A medida que la gravedad empuja la mezcla hacia el cilindro refrigerante a través de la parte inferior del cilindro de nutrición de mezcla, la unidad aspira aire por medio de la parte superior del tubo. Una vez en el cilindro, el aire se mezcla con la mezcla por el eje del batidor. Una vez que el producto se congela, el personal puede dispensarlo. El sinfín del eje del batidor empuja el producto fuera del cilindro. Debido a que este género de máquina limita la cantidad de aire en el producto, después de 4 horas, el producto puede volverse denso y la viscosidad más bastante difícil de controlar.

 

También están disponibles máquinas presurizadas, que congelan el producto de exactamente la misma manera cuando la mezcla y el aire ingresan al cilindro. Estas máquinas usan un sistema de trasferencia que bombea la mezcla desde un contenedor situado en un compartimiento refrigerado hasta los cilindros. mientras la mezcla sube al tubo, el aire medido se incorpora a la mezcla líquida. En ciertos casos, el eje del batidor puede girar a una velocidad más lenta que las máquinas de gravedad. La presión dentro del cilindro hace que la mezcla congelada salga del cilindro.

 

El overrun, o bien la cantidad de aire introducido en el producto, difiere con estas 2 máquinas. mientras que los sistemas de gravedad por norma general marchan con un exceso de capacidad del cuarenta y dos por ciento, las unidades presurizadas funcionan con un sesenta por ciento. Cuanto mayor sea el sobrecosto, mayor será la ganancia. Las unidades presurizadas pueden supervisar con mayor precisión la proporción de aire a producto.

 

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Las máquinas de helado soft producen un sinnúmero de calor debido al empleo de un compresor fuerte. Como resultado, estas unidades con frecuencia vienen con sistemas de condensación enfriados por aire o bien por agua afines a los de los sistemas de refrigeración.

 

Algunas unidades cuentan con wi-fi, capacidades de registro de Internet para rastrear la producción de helado y otras funciones computarizadas que brindan a los operadores más control sobre el producto final. Un microprocesador controla algunas de las últimas funciones de estas unidades. Estas interfaces de control tienen íconos en las pantallas táctiles para una operación simple. Una opción más nueva es la función de tratamiento térmico, que permite que la máquina funcione a lo largo de dos semanas sin tener que desarmarla para limpiarla.

 

Las funciones de seguridad son estándar en el control. La mayoría de las máquinas advertirán de manera automática a los usuarios si la mezcla se está agotando, y ciertas efectúan un seguimiento de la cantidad de porciones. Los operadores pueden configurar el temporizador para iniciar de manera automática la máquina a fin de que el producto esté listo para servir en un momento predeterminado. algunas unidades pueden registrar los tiempos de limpieza e informar los horarios de limpieza por correo electrónico. Las herramientas de autodiagnóstico asisten a los técnicos de servicio a diagnosticar fallas. ciertas máquinas incluyen una función de apagado automático si la unidad no se limpia correctamente.