Hablemos sobre las máquinas de Helado Soft y como cuidarla si tienes una en Ambo
Los operadores de servicios de comestibles usan equipos de servicio suave para dispensar helados, natillas heladas, yogur helado y sorbetes. Los mercados comerciales clave para estas unidades incluyen restoranes de servicio soft, como tiendas de golosinas congeladas, panaderías y cafés, y restoranes de servicio completo, como cenas familiares, buffets y cenas informales. Las escuelas, institutos y universidades, aeropuertos y cafeterías comerciales acostumbran a tener equipos de servicio suave en los mercados no comerciales.
Estos sistemas funcionan al congelar la mezcla de helado líquido bajo agitación y luego dispensar de forma directa del congelador a un cono o bien taza. Las máquinas de servicio suave pueden mantener el producto en este estado congelado durante periodos prolongados hasta el momento en que el personal dispense las porciones.
Los distintos tipos de equipos de servicio suave incluyen un solo sabor; twin twist, o bien 2 sabores separados que el personal puede servir por separado o bien torcer juntos; sacudir; y unidades combinadas que servirán conos y batidos.
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Las capacidades de los equipos de servicio suave de una sola porción son de aproximadamente 3,5 galones, o bien aproximadamente 100 porciones de 3,5 onzas, por hora. Las unidades Twist pueden producir quince galones, o bien en torno a 425 porciones de 44684 onzas, por hora por lado, para un total de treinta galones, o ochocientos cincuenta porciones de 44684 onzas, por hora. En el extremo superior, hay unidades libres que generan hasta cincuenta galones por hora. Las huellas van desde 157/8 pulgadas por veinticuatro ¼ pulgadas hasta veintiseis pulgadas por 36½ pulgadas.
La mayoría del segmento de servicio de alimentos emplea máquinas alimentadas por gravedad, que almacenan y refrigeran la mezcla en la tolva en la parte superior del congelador. Una nutrición mixta conecta la tolva y el cilindro. A medida que la gravedad empuja la mezcla hacia el cilindro refrigerante mediante la parte inferior del cilindro de nutrición de mezcla, la unidad aspira aire por medio de la parte superior del tubo. Una vez en el tubo, el aire se mezcla con la mezcla por el eje del batidor. En el momento en que el producto se congela, el personal puede dispensarlo. El sinfín del eje del batidor empuja el producto fuera del cilindro. Debido a que esta clase de máquina limita la cantidad de aire en el producto, tras cuatro horas, el producto puede volverse espeso y la viscosidad más difícil de controlar.
También están libres máquinas presurizadas, que congelan el producto de exactamente la misma forma en el momento en que la mezcla y el aire ingresan al cilindro. Estas máquinas usan un sistema de trasferencia que bombea la mezcla desde un contenedor ubicado en un compartimiento refrigerado hasta los cilindros. mientras que la mezcla sube al tubo, el aire medido se incorpora a la mezcla líquida. En algunos casos, el eje del batidor puede virar a una velocidad más lenta que las máquinas de gravedad. La presión en el tubo hace que la mezcla congelada salga del cilindro.
El overrun, o bien la cantidad de aire introducido en el producto, difiere con estas dos máquinas. mientras que que los sistemas de gravedad generalmente marchan con un exceso de capacidad del cuarenta y dos por ciento, las unidades presurizadas marchan con un 60 por ciento. Cuanto mayor sea el sobrecosto, mayor será la ganancia. Las unidades presurizadas pueden supervisar con mayor precisión la proporción de aire a producto.
Las Máquinas de Helado Soft de Mejor Calidad en Ambo
Las máquinas de helado soft generan un sinnúmero de calor debido al empleo de un compresor fuerte. Como resultado, estas unidades de forma frecuente vienen con sistemas de condensación enfriados por aire o bien por agua afines a los de los sistemas de refrigeración.
Algunas unidades cuentan con wi-fi, capacidades de registro de Internet para rastrear la producción de helado y otras funciones computarizadas que brindan a los operadores más control sobre el producto final. Un microprocesador controla ciertas de las últimas funciones de estas unidades. Estas interfaces de control tienen iconos en las pantallas táctiles para una operación simple. Una alternativa más nueva es la función de tratamiento térmico, que deja que la máquina funcione a lo largo de dos semanas sin desarmarla para limpiarla.
Las funciones de seguridad son estándar en el control. La mayoría de las máquinas advertirán de forma automática a los usuarios si la mezcla se está agotando, y algunas efectúan un seguimiento de la cantidad de porciones. Los operadores pueden configurar el temporizador para iniciar automáticamente la máquina a fin de que el producto esté listo para servir en un momento predeterminado. algunas unidades pueden registrar los tiempos de limpieza y también informar los horarios de limpieza por correo electrónico. Las herramientas de autodiagnóstico ayudan a los técnicos de servicio a diagnosticar fallas. algunas máquinas incluyen una función de apagado automático si la unidad no se limpia correctamente.